Als een van de belangrijkste materialen die in de ruimtevaartindustrie worden gebruikt, is titaniumlegering licht in gewicht maar extreem sterk, met een dichtheid van 4,51 kg/m3. Titaniumlegeringsmateriaal heeft een extreem hoge sterkte, kan hoge temperaturen, corrosieweerstand, enz. Weerstaan, enz. Titaniumlegeringen kunnen perfect worden gelast, zodat ze op grote schaal worden gebruikt in de ruimtevaartindustrie. Momenteel is de productie van vliegtuigmotoren een rationele toepassing van materialen van titaniumlegering. Het wetenschappelijke en rationele gebruik van materialen voor titaniumlegering heeft de veiligheid en snelle ontwikkeling van de ruimtevaartindustrie effectief gegarandeerd.
1. Titanium legeringslijpende technologie
De eigenschappen van titaniumlegering zijn relatief uitgebreid en hebben een extreem hoge stabiliteit. Tegelijkertijd heeft het titaniumlegeringsmateriaal plasticiteit en taaiheid en heeft het duidelijke voordelen bij de verwerking van hete drukverwerking. In vergelijking met staal zijn titaniumlegeringen zo sterk als staal en hebben titaniumlegeringen een extreem hoge corrosieweerstand. De dichtheid van titaniumlegering is 4,51 g/cm3, wat de lichtgewichtkenmerken bepaalt. Bij het smeden zijn titaniumlegeringen bestand tegen meerdere smeedstukken. Daarom heeft de ruimtevaartindustrie een breed scala aan toepassingen voor materialen van titaniumlegering. Vliegtuigmotoren zijn uiterst veeleisend en de selectie van materialen vereist lichtgewicht, hoge sterkte en corrosieweerstand, en titaniumlegeringen voldoen perfect aan deze kenmerken. Bovendien kan het algehele gebruik van titaniumlegering bij de productie van toekomstige jagers het gewicht en de kracht van jagers aanzienlijk verbeteren en de kracht van de militaire kracht van China waarborgen. Momenteel zijn er drie soorten titaniumlegeringen in China: + titaniumlegeringen, titaniumlegeringen en titaniumlegeringen.
De structuur van titaniumlegering omvat voornamelijk koolstof, waterstof, zuurstof, stikstof, silicium en ijzer. De elementen reageren constant met elkaar, zodat de elementen bestaan in het kristalrooster in de vorm van openingen tussen elkaar, wat de sterkte en plasticiteit van de titaniumlegering verhoogt, en in ernstige gevallen is de algehele kwaliteit van de titaniumlegering aanzienlijk verminderd. Het smeltpunt van titanium is 1668 graden, en het kookpunt is zo hoog als 3400 graden, wat aanzienlijk hoger is dan ijzer en nikkel. Daarom heeft de hittebestendigheid van titanium duidelijke voordelen ten opzichte van andere materialen. Titaniumlegeringen kunnen lange tijd werken op 500 graden, terwijl nieuwe titaniumlegeringen lang kunnen werken bij hogere temperaturen.
Titaniumlegeringen en aluminiumlegeringen kunnen werken op 300 tot 350 graden, maar titaniumlegeringen zijn 10 keer sterker dan aluminiumlegeringen. Titaniumlegering heeft echter extreem hoge chemische eigenschappen bij hoge temperaturen, en wanneer de slijpemperatuur een bepaald niveau bereikt, zal titanium onafhankelijk een beschermende film vormen, waardoor de prestaties van de titaniumlegering worden verminderd en de moeilijkheid van de verwerking van titaniumlegeringen vergroot, wat resulteert in de verwerkingskwaliteit van titaniumlegering die niet voldoet aan de gespecificeerde standaten.
2. Optimalisatie van het smeedproces van titaniumlegering
De titanium blanco wordt door externe kracht verwerkt om de vorm, grootte en prestaties van de titaniumlegering vorm te geven om ervoor te zorgen dat de eigenschappen van de titaniumlegering kunnen voldoen aan de vereisten van sommige mechanische delen. Voor de titaniumlegering die wordt gebruikt in smeedstukken en opgerolde profielen, wordt het grootste deel van de vervormde titaniumlegering gebruikt, dat wil zeggen de redelijke vervorming en het smeden van titaniumlegering om ervoor te zorgen dat de prestaties van titaniumlegering voldoet aan de vereisten van verschillende apparatuur. Als het gebruik van titaniumlegering geen gestandaardiseerde vervorming is, zullen de eigenschappen van titaniumlegering problematisch zijn, wat resulteert in grote verborgen gevaren in de kwaliteit van titaniumlegeringsproducten.
Als u Titanium Alloy -smeedijen met kleinere maten wilt smeden, moet u titanium smeden bij lage temperaturen. De smeden van titaniumlegering onder de 700 graden heeft een lage chemische reactie, waardoor het oppervlak van de smeden glad en nauwkeurig kan worden nadat de smeeding van de titaniumlegering is voltooid. Bij het smeden van titaniumlegeringen onder de 700 graden moet de temperatuur- en smeringkoeling strikt worden geregeld door het personeel om effectief de nauwkeurigheid van de smeedages te waarborgen. Bij het smeden van de titaniumlegering van 900 tot 100 graden, kunnen enkele grote smeedstukken met omslachtige vormen worden gesmeed, en de gesmeide smeedsten hebben ook een hoge nauwkeurigheid.
Tijdens de hete smeden van titaniumlegeringen ondergaat het centrum van de titaniumlegering een extreem sterke verandering. Daarom hebben titaniumlegeringen de hoogste kerntemperatuur. Wanneer het personeel het smeedwerk uitvoert, moeten ze het centrum van de titaniumlegering als het belangrijkste punt van smeden, en kunnen ze het centrale gebied van de titaniumlegering niet continu hameren om de smedenkwaliteit van de titaniumlegering te waarborgen.
3. Diepgatboortechnologie van titaniumlegering
De eigenschappen van titaniumlegering zijn relatief uitgebreid en spelen een uiterst belangrijke rol in alle lagen van het leven. Het bewerkingsproces van titaniumlegering is echter omslachtig, vooral de diepe gatverwerking van titaniumlegering, die de kwaliteit van de smeedstukken van titaniumlegering belemmert. In het diepe gatboorwerk van titaniumlegering zal een grote hoeveelheid warmte worden gegenereerd tijdens het snijproces en kan niet effectief worden afgevoerd, en de snijapparatuur in China is relatief achteruit, wat resulteert in het diepe gatboren van titaniumlegering is het grootste probleem geworden.
Het is uiterst moeilijk om het snijden van titaniumlegering uit te voeren en het boorwerk van diepe gaten. Pistoolboren is een van de belangrijkste gereedschappen voor het boren van diepe gaten. Bij het boren van diepe gaten moet het personeel op een hogere temperatuur werken en de pistoolboor zal extreem beschadigd zijn in de hoge temperatuur, wat de levensduur van het gereedschap aanzienlijk beïnvloedt. Op dit moment zijn er nog steeds extreem ernstige problemen in het diepe gatboorwerk van China, vooral omdat de lengte en dikte van de boorpijp niet in detail kan worden gekoppeld. Als de boorpijp te klein is, is er een duidelijke afwijking in het boorgat wanneer de boorpijp trilt, wat ernstige problemen zal veroorzaken in de verwerkingskwaliteit van de titaniumlegering.
4. Titanium legeringfrezen
Strikte operatievereisten zijn vereist bij het verwerken van titaniumlegeringen, vooral omdat de snijapparatuur niet volledig kan voldoen aan de kenmerken van de bewerking van titaniumlegering. In het freeswerk van titaniumlegeringsonderdelen, met de continue verbetering van de snijsnelheid, lijken de rekwisieten meer beschadigd te zijn. Vanwege de hoge viscositeit en hoge sterkte van titaniumlegering zal een grote hoeveelheid warmte worden gegenereerd tijdens het snijden, maar het kan niet effectief warmte leiden, waardoor de verwerking van titaniumlegering extreem hoge veiligheidsrisico's heeft. Daarom moet het personeel in het frezenwerk van titaniumlegeringsonderdelen niet te snel gebruiken om niet te snel te snijden.
Titaniumlegeringen worden voornamelijk gebruikt bij de productie van delen van high-end apparatuur, niet alleen in de ruimtevaartindustrie, zoals veel componenten van titaniumlegering in veel medische apparatuur. Vooral in sommige productie-ondernemingen op hoog niveau, komt de toepassing van titaniumlegering vaker voor. Daarom zijn de verwerkingsproblemen van titaniumlegeringen duidelijker. De hittebestendigheid van de titaniumlegering zorgt ervoor dat het zijn eigen hardheid en sterkte volledig behoudt, maar de achterlijkheid van snijapparatuur en de extreem hoge temperatuur die wordt gegenereerd tijdens snijwerk leidt tot titaniumlegering om snijapparatuur te maken om snijapparatuur een zeer hoge schade te maken, die de vervaardiging van apparatuuronderdelen ernstig beïnvloedt. Daarom is het versterken van de prestaties van snijapparatuur de basis voor de soepele productie van titaniumlegeringsonderdelen.
Titaniumlegering heeft de voordelen van extreem hoge sterkte, kleine dichtheid, corrosieweerstand, enz., En is het belangrijkste materiaal geworden voor de productie van geavanceerde apparatuuronderdelen in China. Er zijn echter nog steeds veel moeilijkheden bij de verwerking van titaniumlegering in China, dus het personeel moet continu innoveren en de verwerkingsmethode van titaniumlegering en innovatietechnologie verbeteren. Tegelijkertijd is het in de verwerking van titaniumlegering noodzakelijk om de snijgereedschappen wetenschappelijk te verbeteren en de tools redelijk te selecteren, om de verwerkingsvoortgang van de titaniumlegering en de veiligheid en kwaliteit van gefabriceerde onderdelen te verbeteren.
