In de industriële productie zijn titaniumflens (inclusief smeedstukken) belangrijke verbindingsonderdelen, en hun kwaliteit en prestaties zijn direct gerelateerd aan de veiligheid en stabiele werking van de gehele apparatuur. Daarom moeten het productieproces en de technische vereisten van titaniumflens strikt worden gecontroleerd. Het volgende is een uitleg van de gedetailleerde technische vereisten en productienormen voor titaniumflens:
I. Grade en materiële vereisten voor smeedstukken (inclusief smeedstukken)
1. Smede -cijfer: de cijfer en de technische vereisten van smeedstukken moeten strikt de relevante bepalingen van JB 4726-4728 standaard volgen (overeenkomend met ASTM -standaard).
• Koolstofstaal en austenitische roestvrijstalen smeedstukken met een nominale druk PN in het bereik van {{0}}. 25mpa tot 1,0 mpa kan graad I -vergezellen gebruiken.
• Smeedstukken met een nominale druk PN in het bereik van 1,6 MPa tot 6,3 MPa, behalve voor speciale bepalingen, moeten voldoen aan de vereisten van graad II of boven smeedstukken.
• For flange forgings with a nominal pressure of PN ≥ 10.0 MPa, chromium-molybdenum steel forgings with a nominal pressure of PN> 4.0 MPa, and ferrite steel forgings with a nominal pressure of PN>1.6 MPa en een bedrijfstemperatuur van minder dan of gelijk aan -20 graad C, aan de vereisten van graad III -smeedstukken moeten worden voldaan.
2. Materiaalvereisten: er moeten worden geëindigd van titaniummaterialen van hoge kwaliteit die voldoen aan relevante normen om ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en microstructuur van het materiaal voldoen aan de ontwerpvereisten.
II. Flens productieproces en kwaliteitsvereisten
1. Fabricageproces: nek kontlassen, nek platte lassen, socket -lassen en schroefdraadflenzen zijn over het algemeen gemaakt van smeedstukken of smeden en rollende processen. Als stalen platen of stalen secties om speciale redenen vereist zijn, moeten de volgende vereisten strikt worden waargenomen:
• Stalen platen moeten worden onderworpen aan ultrasone tests om ervoor te zorgen dat er geen delaminatiedefecten zijn.
• Stalen platen moeten in strips langs de rollende richting worden gesneden en gebogen en kont worden gelast in cirkelvormige ringen. Het cilindrische oppervlak van de cirkelvormige ring moet worden gevormd door het oppervlak van het stalen materiaal. Het is strikt verboden om stalen platen rechtstreeks te gebruiken om in nekflenzen te bewerken.
• De kontlas van de ring moet een volledige penetratie -las zijn om de sterkte en afdichting van de las te garanderen.
• De kontlas van de ring moet worden behandeld na de lage warmte en onderworpen aan 100% radiografische of ultrasone tests. Radiografische testen moeten voldoen aan de vereisten van niveau II van JB4730 -standaard en ultrasone tests moeten voldoen aan de vereisten van niveau I van JB4730 -standaard.
2. Flenshals buitenste helling: de buitenste helling van de nek van de vlakke nekflens, socket lasflens en flens met schroefdraad moet strikt worden geregeld en mogen niet groter zijn dan 7 graden om de afdichtingsprestaties en installatie-gemak van de flens te waarborgen.
Iii. Andere speciale vereisten
1. Oppervlaktekwaliteit: het oppervlak van het smeden moet glad zijn, vrij van scheuren, vouwen, insluitsels en andere defecten. Voor smeedstukken die oppervlaktebehandeling vereisen, moeten zandstoten, beitsen, passivering en andere behandelingen worden uitgevoerd in overeenstemming met relevante normen om hun corrosieweerstand te verbeteren.
2. Dimensionale nauwkeurigheid: de dimensionale nauwkeurigheid van de smeden moet voldoen aan de vereisten van de ontwerptekeningen en relevante normen. Voor belangrijke dimensies moet strikte inspectie en meting worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat ze aan de gebruikseisen voldoen.
3. Labelling en verpakking: smeedingen moeten worden gelabeld volgens voorschriften, inclusief informatie zoals materiaal, specificatie, cijfer en productiedatum. Tegelijkertijd moeten smeedingen correct worden verpakt om schade tijdens transport en opslag te voorkomen.
Samenvattend zijn het productieproces en de technische vereisten van titaniumflens erg streng en moeten ze worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met relevante normen en voorschriften. Alleen op deze manier kunnen de kwaliteit en prestaties van titaniumflens aan de gebruikseisen voldoen en sterke garanties bieden voor de stabiele werking van apparatuur.
