's Werelds eerste titanium brilmonturen werden gemaakt door de Japan Optical Industry Corporation, die de moeilijkheden bij de titaniumverwerking overwon en titanium brillen begon te verkopen onder de namen "TitelA" En "TitexB" in 1981, en losten het probleem op van het tekenen op het titaniummateriaal "TitexA". Met "TitexA" losten we de problemen op van matrijsbreuk tijdens het draadtrekken en stempelen, en de afwerking van de bewerkte oppervlakken, en verkregen we de optimale snijomstandigheden voor het snijden van de bewerkte oppervlakken.
Bij de oppervlaktebewerking concentreren wij ons op het oplossen van problemen met schuurmiddelen, polijstrollen, verwerkingsmachines en verwerkingsomstandigheden. We hebben ook een doorbraak bereikt in de ontwikkeling van nieuw soldeer voor titanium, wat het grootste obstakel is bij het hardsolderen van titanium. Wat de oppervlaktebehandeling betreft, heeft titanium veel problemen met de eerdere methode van het nat plateren van edelmetalen op het materiaal (zinklegering, nikkellegering, roestvrij staal, enz.), Daarom wordt de methode van ionenplating gebruikt. Een gouden kleur kan worden verkregen door nitreren en zilverwit kan worden verkregen door chroomnitride. Bovendien zijn deze nitriden superharde stoffen die het oppervlak een goede slijtvastheid geven. Bovendien kan door spuitverf een bruingele kleur worden verkregen.
Het gewicht van het TitexA-monster is ongeveer 16 g en het gewicht van het TitexB-monster is ongeveer 17 g, wat ongeveer 30% lichter is dan dat van het eerder gebruikte materiaal, omdat titanium wordt gebruikt als kernmateriaal en als corrosiebestendig metaalmateriaal is op het oppervlak gecoat. "Het frame is verkrijgbaar in twee stijlen en weegt ongeveer 13 gram.
Classificatie van kozijnen
Volledig titanium:Het frame is gemaakt van titanium, behalve de schroeven en plastic voetjes.
Vernikkeld titanium:het frame is gemaakt van titanium met een vernikkeld oppervlak, dat niet meer bestaat.
Stukjes titanium:Vanwege de hoge kosten voor de productie van met nikkel bekleed titanium en de noodzaak om apparatuur te upgraden, zijn er vóór de upgrade in stukken gesneden titaniumframes gemaakt. Deze zijn echter gevaarlijk omdat elk metaal een ander smeltpunt heeft en erg kwetsbaar kunnen zijn als ze in elkaar worden gezet. . Vroege met nikkel beklede titaniumframes werden onder een hoek afgevlakt, zodat de verdeling van de framelijnen niet zo gelijkmatig was als bij de oorspronkelijke fabrieksproductie, waardoor na gebruik de laag nikkel- en titaniumbekleding afbrak en niet meer aan elkaar kon worden gelast. voor reparatie, inclusief de kast van gemonteerd titanium.
Vernikkeld titanium:Om de kosten te verlagen en de productie eenvoudiger te maken, hebben sommige fabrieken onderzoek gedaan naar het gebruik van met nikkel bedekt titanium. Dit kan vervolgens worden afgehandeld met traditionele lastechnieken.
Over het algemeen zijn frames van puur titanium gemarkeerd met100% TITANIUMofZUIVER TITANIUMop de slapen of lenzen; Beta titanium frames zijn gemarkeerd met BetaTitanium of Beta Titanium, met kleine verschillen in de schrijfstijl van verschillende fabrikanten.
Er werden verschillende soorten brilmonturen van titanium ontwikkeld en begin jaren negentig werd in het buitenland met massaproductie begonnen, en vóór 1998 hadden titanium brilmonturen meer dan 60% van de Japanse markt in beslag genomen. Titanium brilmonturen behoren tot de midden- en hoogwaardige consumptiegoederen. In de afgelopen jaren, met de verbetering van de levensstandaard van onze mensen, groeit de binnenlandse vraag naar titanium brilmonturen snel, en er zijn veel fabrikanten van titanium brilmonturen in China verschenen.
