Wanneer we het hebben over titanium ellebogen en stalen ellebogen, denken we misschien dat Titanium een high-end metaal is, maar in het automotive-uitlaatsysteem zijn titanium ellebogen meestal duurzamer dan stalen ellebogen, maar ze moeten volledig worden beoordeeld volgens de specifieke locatie (voor- en staal- en staalwedelijke vereisten .} zullen de verschillende voorontraden van titanium .}}}}}}}}} zullen we de verschillende voorscheppen van titanium-elbows worden beoordeeld. hieronder .
1. titanium elleboog is meer geschikt voor harde uitlaatomgeving
Titanium elleboogweerstand tegen hoge temperatuurcorrosie: het uitlaatsysteem wordt blootgesteld aan hoge temperaturen (tot 900 graden in de voorste sectie), zure uitlaatgassen (met zwavel- en stikstofverbindingen) en condensaat (bevattende chloride -ionen) gedurende een lange tijd .
2. titanium legering elleboog (zoals gr .2/ta18)
De natuurlijke oxidefilm (Tio₂) is stabiel bij hoge temperaturen en is veel beter bestand tegen chloride stresscorrosie dan roestvrij staal . bestand tegen zure uitlaatgascorrosie, waardoor het gemeenschappelijke "intergranulaire corrosie" probleem van roestvrij staal . wordt vermeden.
3. roestvrijstalen elleboog (zoals 409/304)
Low-end roestvrij staal (409) is gemakkelijk te roesten in zout vocht
High-end roestvrij staal (304) kan bij hoge temperaturen worden "gesensibiliseerd", wat resulteert in korrelgrenscorrosie en brosheid .
4. Lage thermische expansiecoëfficiënt van titanium
De lage thermische expansiecoëfficiënt van Titanium is ongeveer 50% lager dan die van roestvrij staal, dus thermische stress kan sterk worden verminderd en de lasleven kan worden verlengd . In gewijzigde trackvoertuigen is de cracksnelheid van titanium uitlaatlebogen meer dan 60% lager dan die van railleloze staal .} titanium ellbows .
5. Titanium heeft het voordeel van lichtgewicht
De dichtheid van titanium bij 4 . 5 g/cm³ is slechts 58% van die van staal, en de dichtheid van staal is 7,8 g/cm³, dus het vermindert het gewicht met meer dan 40% in de uitlaatindustrie van de auto.
6. Effect van titanium elleboog op de auto -prestaties
Vermindert de niet -erkende massa voor verbeterde ophangingsrespons .
Het verminderen van het gewicht van de achterkant en dus het optimaliseren van de verhouding voor de voor-tot-rek is bijzonder belangrijk voor voertuigen achterwielaandrijving .
Hoge temperatuursterkte van titanium en stalen ellebogen
|
Positie |
Temperatuurbereik |
Titaniumprestaties |
Staalprestatie |
|
Uitlaatpak |
600-900 diploma |
Conventionele titaniumlegeringen (ti -6 al -4 v) hebben aanzienlijk verminderde sterkte |
Warmte-resistente staal (309s) is beter |
|
De middelste en staartsecties |
300-600 diploma |
De sterkte van de titaniumlegering blijft stabiel |
Het roestvrij staal kan oxideren |
Daarom zijn titanium ellebogen geschikter voor de middelste en staartsecties, zoals nabij de uitlaat- en uitlaatpijp, dus we raden aan om titaniumlegeringen met hoge temperatuur te gebruiken (zoals ti -6242 s) of hittebestendig staal voor de maal de majoor-staalless staal. enthousiastelingen, neem contact op metcatherine@hiriger.comVoor meer informatie . bieden wij u professionele pre-sales en after-sales services .
