In het vacuümzoutsysteem is de grondstof de pekel, die een groot aantal corrosieve media bevat. De belangrijkste apparatuur, zoals pekelvoorverwarming, verwarming, verdampingstank bij hogere temperaturen gedurende een lange tijd in contact met hoge pekelconcentraties, die constant onderhevig zijn aan de impact van zout en zand, onder deze omstandigheden, de apparatuur om langdurig normaal te werken, is corrosie een belangrijk probleem.
Er zijn veel redenen voor corrosie, waaronder de aanwezigheid van O2, hoge temperatuur, Cl- en vaste zoutschuuring de belangrijkste factoren zijn. Veelgebruikte anti-corrosiemethoden zijn deoxygenatie, pH-aanpassing, elektrochemische bescherming, coatingbescherming, het gebruik van anti-corrosiematerialen. Het gebruik van anti-corrosiematerialen is een zeer effectieve manier om corrosie-, titanium- en titaniumlegering in de toepassing van vacuümzout te voorkomen, is een van de voorbeelden.
Voorverwarmer
Grondstoffen moeten worden voorverwarmd voordat ze de verwarming betreden om energie te besparen. Preheaters waren vroeger vaak buiswarmtewisselaar, warmtepijpmateriaal gemaakt van koolstofstaal, zeer gemakkelijk te verstoppen, corrosie door de buis, vaak om de warmtepijp te vervangen, onderhoud van het afsluiten, wat veel ongemak met de productie oplevert. Er is ook het gebruik van voorverwarming van koperen buis, corrosie bestaat nog steeds, de levensduur is verlengd tot 1 jaar, maar nog steeds erg kort en de kosten van koperen buizen zijn hoger.
Tot de opkomst van de warmtewisselaar van titaniumplaat. Plaatwarmtewisselaar warmteoverdrachtoppervlak voor de plaat, de sterkte is niet zo goed als de buiswarmtewisselaar, maar de warmteoverdracht is goed, minder materiaal, lichtgewicht, gemakkelijk te behouden, de levensverwachting van maximaal 15 jaar. Zoals Zigong Ziliujing Salt Plant met behulp van Pure Titanium Plate Heat Exchanger van 1994 tot op heden, de titaniumplaat is nog steeds helder als nieuw, is nooit vervangen, de economische voordelen zijn duidelijk.
Verwarming
Vanwege de buis van de kachelwarmtewisselaar met een dichte rij in de buisplaat, dus het onderhoud is vrij tijdrovend, elk jaar moet elk jaar de verwarmingsbuis eenmaal vervangen. Ⅱ Effect, ⅲ effecttemperatuur is lager, de verwarmingsbuis kan ongeveer 2 jaar worden gebruikt. Ⅳ effect temperature can only be used for a minimum of 4 years on the need for replacement, overhaul downtime delays in production, yield reduction, production is seriously affected, and maintenance costs are high (some manufacturers will be used in the heating chamber of copper, the situation has improved, but Ⅰ effect of the use of life is only 3-5 years). Gezien de kenmerken van titanium, als titanium in de kachel wordt gebruikt, zal de situatie sterk worden verbeterd.
